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调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作

调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，这项工作做得如何，直接关系到产品的印刷质量。因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。所以，操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。 掌握三原色变化规律，以便实现准确油墨调配：任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成，油墨的色相变化，正是利用这个规律。如原色油墨等量混合调配后可变成黑色（近似）。三原色油墨等量混调并加入不同比例的白墨，即可配成各种不同色调的浅***墨。

分析原稿色相:利用补色理论纠正偏色,提高调墨效果

分析原稿色相：利用补色理论纠正偏色，提高调墨效果。当接到印刷色稿后，首先应对原稿中的各种颜色进行认真的鉴赏和分析，掌握一个基本原则，即三原色是调配任何墨色的基础色。一般来说，应用三原色的变化规律，除金印色彩外，任何复杂的颜色都能调配出来。但是，在工艺实践过程中，仅靠三原色墨调配出无数种的油墨颜色来，还是不够的。因为，在实际上制造油墨的颜料不是很标准的，甚至每批出产的油墨在颜色上免不了存有一定程度的差异。所以，在实际工作中还应采用如中蓝、深蓝、淡蓝、射光蓝中黄、深黄、淡黄、金红、橘红、深红、淡红、黑、绿色等油墨适量加入，才能达到所需油墨色相。油墨的种类很多，但不管如何，除了三原色墨以为，其他颜色都是用以补充三原色的不足的。任何复杂的颜色，总是在三原色范围内变化的，只要掌握好这个原则，调墨也就不成问题了。当色彩分析确定主色和辅及比例后即可进行调配。但如果调配出的色相有偏差，可用补色理论来纠正其色相。

印刷工艺标准化流程管理

工艺标准化

印刷工艺标准化流程管理为印前、印中.印后三部分的信息数据共享和标准化提供了色好高体理基础。印刷工艺标准化流程管理系统主要用于印刷企业接收订单和把要求下达给相关车简的生产线。也有助于关注材料消耗、材料接收和使用、生产跟踪、库存永入、财务答理、交付给客户、收款及其他相关流程。印刷工艺标准化流程管理实质上涵盖了印刷企业的所有生产任务。如印刷企业的进度管理、财务预算、经济效果监督等，以及生产前后的全部管理问题，确保整个印刷企业印的过程的质量无误，尽努力争取客户的信任。

彩印机引起的污染问题,有几种方法可以解决

彩印机引起的污染问题，有几种方法可以解决。每种方法都应从成本及资源消费方面加以考虑。印刷人员要与他们主要的源材料供应商建立合作关系，以便供应商能及时提供所需的技术支持，保证产品质量的同时，尽可能减少污染与浪费。凹版彩印机厂家要采用更浅的墨槽，改进的技术以减少油墨的用量。蒸汽***系统是的减少溶剂型污染的方法。

在许多设备改进方法可减少污染。凹版彩印机制造商为其机器使用新技术并在其设备上安装几种工艺改进控制配件。使用菜油替代做溶剂，以及使用水基墨的工艺都会减少环境污染，并且使用污染小的溶剂材料替代目前的溶剂也是—个好方法。